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超细气流分级机的工作原理及分级特点

近年来,超细气流分级机的应用可谓是非常的广泛,随着材料科学的发展,对颗粒粒径的要求越来越严格,对颗粒的要求已经不单单原料的精细程度,还要求其微细物料粒度分布均匀合理。   首先,物料由喷嘴充分分散后摄入超细气流分级机中,在控制气流的作用下,主气流产生的附壁作用而向远离控制气流的一方偏移,粗颗粒与较粗的颗粒会由于惯性流入不同的分级域。   反复多次以后,粗、中、细各个流道的气流有控制阀组调整保持各自的平衡,同时,也避免粉末在超细气流分级机中二次抱团。也有专门的回收装置,避免污染环境。   超细气流分级机具有将精准的大颗粒剔除功能,这是其它类型分级设备所难以具备的,低运行成本,无转动部件和驱动电机。同时,对颗粒形貌破坏小,原料和分级设备的机械部分高速碰撞的几率小。同时,通过气流的高速吸引,诱发原料颗粒之间的振动和碰撞而达到分散的目的。   另外,超细气流分级机的力量相对较弱,破坏力小。使用中即使粉料的量很大,分级的精度也不会受到影响。 文章来源于山西健乐潮文化传媒有限公司官网:http://www.belea.cn

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射流分级机的特点及应用领域

射流分级机是干式空气分级机的一种,又称静态分级或惯性分级机,它区别于一般带有转动部件的气流分级机,其本体内没有任何可动部件,其原理源自于广为所知的柯安达效应。   1、利用射流的附壁效应为主要影响因素,将惯性力、离心力和悬浮力进行有效的组合,设计成一种新奇的超细粉射流分级机。实践证实,该分级机达到了***、高精度,可同时分级3种(粗、中、细粉)级别产品的功能。   2、射流分级机没有任何运动部件,工作介质是高压空气。对分级机主机而言,运行可靠、保养维修方便。分级时分级粒度的调整也非常方便,只需调节流量计和布置在机器上的几个闸阀即可方便的调节分级粒度。   3、射流分级机的特点是利用高速的引射喷嘴分散粉料,引进的粉料在主分级室中迅速分级,避免了粉料在分级室中的二次团圆,从而提高了粉料的分级精度。   4、射流分级机构造简单,无转动件,低运行成本。   5、尤其适于窄粒度分布和无损颗粒形貌的产品分级。   6、对流动性差、不规则颗粒物料的分级较转子式分级更具优势。   而超细气流分级机适用于复印、打印墨粉、磨料、氧化铈、金属粉末、石英、树脂、涂料、颜料、高岭土、滑石粉、浮灰、粉煤灰、塑料填料、陶瓷纤维、化妆品等行业。 文章来源于山西健乐潮文化传媒有限公司官网:http://www.belea.cn

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射流分级机选购须知

在选购射流分级机的时候有哪些问题是需要注意的呢?下面,山西健乐潮文化传媒有限公司就来跟大家说说吧!   1、是否易清洗无残留:射流分级机不同于工业化量产设备,需要面对多种物料,或者同种物料的不同粒度的实验要求。而在使用操作时,如有不同物料或不同粒度情况时,需彻底清洗设备才能保证物料或粒度间相互无交叉污染,避免实验不准确,确保数据的客观性。   2、大小是否合适:实验室不同于工厂或车间,场地有限,所以,一般选用小型的射流分级机,一般集成于一个1米左右见方的平台上,较高处不超过2米,加装移动万向轮,可移动和固定。   3、是否足够安全:对于易燃、易爆、易氧化的实验材料,在选购射流分级机时要充分考虑防爆问题,选择使用惰性气体作介质实行闭路粉碎或分级,增强安全性。   4、射流分级机运行时的噪音大小:在实验室进行实验时,一般要保证足够的安静,所以主要运转部件采用进口元件,比如轴承、引风机等,以及如需配套的空压机等。   5、是否能够满足实验需要:比如,材料超微粉碎后的细度、产量、参数等都会影响实验结果。   6、运行时是否会污染环境:如果射流分级机运行时粉尘不能够及时回收处理,不但影响实验人员的身体健康还会造成环境污染。所以,在选择时要注意设备全程密闭负压运行,自动化程度高,生产工艺稳定,拥有优良的生产工作环境。 文章来源于山西健乐潮文化传媒有限公司官网:http://www.belea.cn

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